制药工艺包括发酵、化学合成、生物工程、提取等多种，均可能生成一定的制药废气，制药过程所产生的废气不仅成分复杂、类型多元化，其废气总量、流量也大，处理较为困难，直接排放不仅对大气环境造成污染，还会危害人类健康。

今天给大家分享一下可迪尔位于北京的制药企业废气处理项目案例，一定要收藏哦！

制药企业废气处理项目背景

业主是北京市一家研产销一体化的大型制药企业，专注于医药呼吸与危重症事业群国内及国际业务，产品涵盖呼吸、耳鼻喉、重症抗感染、罕见病领域。在生产过程中，原料的使用VOCs挥发出来，导致产生大量高浓度、低风量的有机废气，这些废气具有易挥发、易燃、易爆的特性。

由于原有治理设备排放浓度较高，无法满足当地排放需求，业主决定对原有设备进行拆除改造，通过多家方案比选后，选择与可迪尔合作治理制药企业废气。

制药企业废气处理废气参数

制药企业废气处理风量：8000m³/h

制药企业废气处理浓度：2000mg/m³

制药企业废气处理成分：乙醇

制药企业废气处理设计方案

制药企业废气处理治理工艺：前处理+RCO

制药企业废气处理工艺流程

制药企业废气采用蓄热式催化氧化（RCO）工艺进行处理。经收集的制药企业有机废气先进入前处理去除粉尘和颗粒物，之后在RCO风机作用下进入RCO炉，利用350℃的高温将制药企业废气氧化分解，生成H2O和CO2，制药企业废气经处理后进入烟囱排入大气。

制药企业废气处理项目验收

经第三方检测，制药企业废气处理后的非甲烷总烃≤20mg/m³，满足北京市《大气污染物综合排放标准》和《制药工业大气污染物排放标准》的要求。

在可迪尔，我们深知每一个项目——从生产到发货，再到安装、调试、运行以及售后服务——都离不开业主的坚定信任与持续支持。项目验收并非终点，而是我们承诺长期服务的起点。为了确保业主的绿色生产得以顺利进行，可迪尔研发的智能运维服务平台，会实时监控设备的运行状态，及时发现并处理潜在问题，确保设备的稳定运行，为业主的绿色生产保驾护航。