我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达 70%~80%，有的油田甚至高达90%，而油水分离后产生大量的含油污水。

但在处理含油污水的同时，还会挥发大量高浓度有机废气，给环境带来威胁，今天可迪尔小编给大家分享石油炼化污水厂废气处理典型技术案例！

石油炼化污水厂废气治理案例篇——

石油炼化污水厂废气治理项目背景

业主是一家拥有130年历史的全球著名的环境企业，在我国设计并建造了180多个水处理厂，本次项目是位于海南省东方市的石油炼化污水处理厂，在治理含油污水时，预处理阶段产生大量高浓度有机废气，污染物浓度较高，难降解。为了达到国家排放标准，履行企业社会责任，业主委托可迪尔石油炼化污水厂废气进行无害化治理。

石油炼化污水厂废气治理废气参数

石油炼化污水厂废气治理废气风量:4000m³/h

石油炼化污水厂废气治理废气浓度:15000mg /m³

石油炼化污水厂废气治理废气成分:甲烷、异丁烷、二硫化碳、苯、二甲苯

石油炼化污水厂废气治理设计方案

石油炼化污水厂废气治理治理工艺：稀释混风+碱洗+除雾+三塔RTO

石油炼化污水厂废气治理工艺路线

空气新风在前风机的抽吸作用下进入混风箱，实现对高浓度石油炼化污水厂废气的稀释。稀释后的石油炼化污水厂废气进入碱洗塔处理，碱洗塔尾气输送至气液分离器，去除尾气中的液态水并降低温度。经过预处理的废气送至三塔RTO进行燃烧处理，氧化成二氧化碳和水，石油炼化污水厂废气治理完成，达标后排放。

石油炼化污水厂废气治理项目验收

经过第三方检测，石油炼化污水厂废气治理后的非甲烷总烃≤40mg/m³，符合《石油炼制工业污染物排放标准》和《恶臭污染物排放标准》的要求。

石油炼化污水厂废气治理核心部件

燃烧器

燃烧器机头、阀组系统是保证去除效率和炉体运行稳定性的关键部件，可迪尔与各大燃烧器厂家均为长期战略合作，可根据客户需求确定相关配置并保证性能，选用标准遵循《燃油(气)燃烧器安全技术规则》(TSG ZB001-2008) 。

其他核心部件

经过多年的实际应用及联合开发，可迪尔与业内领先、可靠的阀门、燃烧器、蓄热体、催化剂、保温棉、温压流LEL仪器仪表、电气及控制系统等厂商均有长期框架合作，选型及应用经验丰富，可根据客户需求配置

安全措施总结

为什么含油污水要经过处理？

含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益。因此，如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术，达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的，成为油田水处理站改造和建立的重要问题。

现在国家对环保这一块越来越重视，而我们的工业废气处理技术也越来越成熟，相信在我们的努力下，终有一天我们身边没有任何污染，处处都是青山绿水！